case study

Aperam Allemagne : Un leader mondial de l’acier inoxydable et des aciers spéciaux

Aperam Allemagne élabore des solutions en acier de haute performance pour des industries telles que l’automobile et l’aérospatiale. L’accent mis sur l’innovation et le développement durable a permis à l’entreprise de se positionner à l’avant-garde de la production d’acier de pointe.

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Défis : Inefficacité opérationnelle

L’efficacité opérationnelle d’Aperam Allemagne était limitée par trois grands défis :

1. Temps d’arrêt des machines : Les temps d’arrêt des machines critiques ont constitué un problème majeur. L’indisponibilité du personnel spécialisé entraînait des arrêts opérationnels prolongés, ce qui affectait la productivité globale et les délais. Le manque de savoir-faire accessible signifiait que des problèmes d’une heure pouvaient dégénérer en arrêts de travail pendant tout un week-end.

2. Une formation inefficace : La formation des employés pour qu’ils deviennent interopérables et atteignent un niveau expérimenté a pris plusieurs années. Cette façon de former les employés s’est avérée être une ponction sur les ressources – à la fois en termes de temps et de finances. Dans l’industrie sidérurgique, la nécessité d’une formation rapide, cohérente et actualisée est essentielle.

3. Processus de création de manuels : Le processus de création et de mise à jour de nombreux manuels chaque année était inefficace et lent. Cela signifie qu’il a fallu des années pour acquérir un savoir-faire crucial sur le lieu de travail. L’amélioration de la vitesse de création de nouvelles instructions et la possibilité pour les travailleurs de créer eux-mêmes des manuels permettraient à l’organisation de capturer enfin toutes les connaissances de l’atelier. En tant qu’entreprise engagée dans l’innovation et l’efficacité, cette méthode obsolète de création manuelle était en contradiction avec l’approche avant-gardiste d’Aperam Allemagne. L’amélioration de ce processus était essentielle pour répondre aux besoins opérationnels de l’entreprise.

Stratégie commune avec Aperam Allemagne

Conscient de ces défis, Aperam Allemagne a lancé une refonte complète des opérations et des instructions de travail avec Manual.to :

1. Analyse de rentabilité sur mesure : Nous avons élaboré ensemble une analyse de rentabilité sur mesure, en nous concentrant sur les besoins spécifiques d’Aperam Allemagne. Ce cas a mis en évidence le retour sur investissement et les gains d’efficacité, offrant une image claire des avantages de la transformation numérique et permettant à la direction de donner la priorité au projet.

2. Création d’une équipe spéciale : Un groupe de travail spécialisé, comprenant un responsable de l’assistance à la clientèle de Manual.to, a été constitué. Cette équipe travaille en étroite collaboration avec Aperam Allemagne pour comprendre leurs opérations et s’assurer que les solutions fournies répondent à leurs besoins spécifiques.

3. Transformation numérique des manuels : L’entreprise s’est attachée à convertir ses classeurs remplis d’instructions papier en manuels numériques. Cela a permis non seulement de rationaliser le processus de création et de mise à jour, mais aussi de rendre les manuels trouvables et compréhensibles en quelques minutes, ce qui permet de les utiliser au moment voulu.

Ce qu'Aperam Allemagne a découvert

80%
Diminution du temps de formation.
75%
Augmentation de la vitesse de création de nouveaux manuels.
66%
Réduction des temps d'arrêt des machines
Prendre Contact
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"Avec Manual.to, nous avons désormais la possibilité de fournir des instructions plus claires en moins de temps".

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